1、紧迫停机：在机组试运行过程当中，遇有如下环境之临时，应立即紧迫停机。紧迫停机的操纵便是按动主机电泊车按钮，然后再停止停机后的善后处理事情。

a、 离心风机厂家忽然产生激烈振动，并已跨越跳闸值。

b、 机体外部有碰刮或许不失常磨擦声响。

c、 任一轴承或密封处呈现冒烟的征象，或许某一轴承温度急剧上升到报警值。

d、 油压低于报警值并无奈规复失常时。

e、 油箱液位低，已有吸空征象。

f、 轴位移值呈现显著的持续增长，到达报警值时。

   2、失常停机：机组失常停机按如下法式停止操纵。

a、 慢慢关上放空阀（或进口旁通阀），同时慢慢封闭排气阀。

b、 慢慢关小进气撙节门至20～25°。

c、 按动泊车按钮，并留意停机过程当中有没有非常征象。

d、 机组结束5～10min后，或许轴承温度降到45℃如下时可结束供油。对付具备浮环密封的机组，密封油泵必需继承供油，直至机体温度低于80℃为止。

机组结束后，在2～4小时内应按期盘动转子180°。

     装置事变

1、离心风机厂家全体机组的装置，应间接放置在根基上用成对斜垫。

2、轴承座与底座应慎密接合，纵向不程度度不该跨越0.2/1000，用程度仪在主轴上丈量，横向不程度底不该跨越0.3/1000，用程度仪在轴承座的程度中分面上丈量

3、主轴和轴瓦组装时，应按装备技术文件的划定停止检查。轴承盖与轴瓦间应坚持0.03～0.04毫米的过盈(丈量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

4、风机机壳组装时，离心风机厂家应以转子轴心线为基准找正机壳的地位并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至装备技术文件划定的范围内，。其间隙值如装备技术文件无划准时，一样平常轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应平均散布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调剂时力图间隙值小一些，以进步风机效力。

5、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不该跨越0.05毫米，歪斜不该跨越0.2/1000。

6、滚动轴承装置的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以迁移转变机动为准。